Descrição do produto:
A auge (comumente conhecida como "reamer") é o componente de desgaste mais crucial e mais exigente na seção de extrusão inferior de uma extrusora de vácuo de dois estágios.Ele lida diretamente com o transporte, extrusão, amassamento e desgaseamento (sob vácuo) do material de lama do estágio superior, estabelecendo uma alta pressão para forçar a lama através da cabeça da matriz, formando uma faixa de lama densa e contínua.
O...RebocadorO desempenho, a resistência ao desgaste e o desenho determinam directamente a eficiência de extrusão da extrusora, a qualidade das tiras de lama, o consumo de energia e a estabilidade e os custos de manutenção do equipamento.É o "coração" da extrusora de vácuo, influenciando o desempenho geral e a qualidade dos tijolos.
Características:
Potente transporte e propulsão: Como uma "bomba de parafuso de lodo", ele empurra estavelmente e continuamente o lodo da extremidade receptora para a cabeça da matriz.
Extrusão e compactação sob alta pressão: através de um projeto estrutural, como a variação do passo do parafuso e o espessamento do diâmetro do eixo,O volume da lama é continuamente comprimido durante a propulsão, resultando numa ligação estreita entre as partículas e aumentando significativamente a densidade da lama.
Descascamento e homogeneização: Durante o processo de transporte e extrusão, a lama é cortada e agitada, homogeneizando ainda mais a sua composição e plasticidade.
Estabelecimento e manutenção da pressão de extrusão: uma zona de alta pressão estável (até 4,0 MPa ou superior) é formada na frente da cabeça da matriz,que é a força motriz fundamental para que a lama passe através da matriz compacta e forme uma boa forma.
Segmentação dinâmica: a pequena lacuna entre as lâminas da auge e o revestimento do cilindro de lama é preenchida pela lama de alta pressão para formar um "anel de vedação de lama," evitando efetivamente o fluxo de refluxo da lama na zona de alta pressão e garantindo a vedação da câmara de vácuo e a eficiência da extrusão.
Parâmetros técnicos:
| Materiais |
Aço de alta qualidade |
| Tipo |
Peças sobressalentes |
| Função |
Compactar, esfregar, expelir e pressionar o material de barro |
| Compatibilidade |
Precisa ser personalizado |
| Entrega |
Envio no prazo de 30 dias após o pagamento |
| Peso |
Varia de acordo com o papel |
| Utilizado para |
Extrusora a vácuo de duplo estágio |
| Tamanho |
Personalizado |
| Utilização |
Para máquinas de fabricação de tijolos |
| Manutenção |
Baixa manutenção |
Aplicações:
Ao encomendar os acessórios do reamer, devem ser fornecidas as seguintes informações para assegurar uma correspondência perfeita:
Identificação da unidade principal: modelo e fabricante específicos da extrusora (por exemplo, JKY75/70-4.0).
Dimensões da instalação:
--Relacionado com o eixo de reboque: diâmetro do eixo, tamanho da abertura, comprimento total, tamanho da flange de montagem.
- Relacionado com a lâmina: diâmetro externo da lâmina (determina a distância com o cilindro de lama), diâmetro interno (dimensão adequada ao eixo), passo, número de cabeças de auge, espessura da lâmina.
Método de ligação: diâmetro do buraco do parafuso, espaçamento do buraco e distribuição.
Parâmetros geométricos: direção da hélice (esquerda/direita), secção (seção de alimentação/compressão/extrusão).
Requisitos relativos ao material e ao processo: especificar claramente o material (por exemplo: "Lanças de auge de ponta,"Fusão integral de ferro fundido de alto cromo Cr20" ou "Todas as superfícies de propulsão das lâminas são revestidas com uma camada de carburo de tungstênio de 10 mm de espessura").
Características das matérias-primas: informar o fornecedor dos principais tipos de matérias-primas e da dureza para obter recomendações de resistência ótima ao desgaste.
Personalização:
Resistência à abrasão superior: a utilização de materiais e processos resistentes à abrasão de alto nível maximiza a vida útil e reduz o tempo de inatividade para substituições.
Desempenho de extrusão otimizado: geometria precisa garante fluxo de material suave e pressão estável, resultando em tiras extrudidas de alta qualidade e densidade uniforme.
Alta confiabilidade estrutural: materiais de matriz robustos e conexões confiáveis suportam tremores e pressões imensos sem o risco de quebra.
Manutenção econômica: o projeto modular permite a substituição parcial e a camada de abrasão é reparável, reduzindo significativamente os custos de manutenção a longo prazo.
Ampla adaptabilidade: materiais e estruturas adaptáveis às diferentes características das matérias-primas, proporcionando um apoio crucial para o tratamento de vários tipos de resíduos sólidos.
Apoio e Serviços:
As nossas peças sobressalentes para máquinas de fazer tijolos são projetadas para garantir o melhor desempenho e longevidade do seu equipamento de fabricação de tijolos.Fornecemos suporte técnico completo para ajudá-lo com a instalação, manutenção e solução de problemas de todas as peças sobressalentes.
Os nossos serviços incluem orientações especializadas sobre a selecção das peças de reposição adequadas compatíveis com o seu modelo específico de máquina de fabricação de tijolos.Oferecemos instruções detalhadas de instalação e dicas de manutenção para ajudá-lo a maximizar a eficiência e a durabilidade do seu equipamento.
Em caso de problemas operacionais, a nossa equipa de apoio técnico está disponível para prestar assistência e soluções rápidas para minimizar o tempo de inatividade.Oferecemos também serviços de substituição de peças desgastadas ou danificadas, assegurando que o seu processo de produção permanece ininterrupto.
Além disso, fornecemos sessões de treinamento e documentação técnica para capacitar sua equipe com o conhecimento necessário para o manuseio e manutenção adequados das peças sobressalentes da máquina de fabricação de tijolos.
Confie no nosso apoio dedicado e nos nossos serviços abrangentes para manter as suas máquinas de fabricação de tijolos a funcionar sem problemas e de forma eficiente.
Por favor verifique seu email!
