Soluções de Linha de Produção de tijolos sinterizados One-Stop.

Soluções completas para linhas de produção de tijolos sinterizados | Cobertura total do processo de forno de túnel rotativo/forno de túnel/forno Hoffman/forno de rolo, fornecimento direto da fábrica de origem

No contexto da atualização contínua da infraestrutura global e da indústria de materiais de construção, o núcleo da rentabilidade dos projetos de tijolos sinterizados sempre girou em torno de tecnologia de forno estável e eficiente, custos de produção controláveis, padrões de proteção ambiental compatíveis e garantias de implementação de projetos em todo o processo. Como fabricante profissional com mais de dez anos de experiência na área de equipamentos para fabricação de tijolos, a Halstec oferece aos clientes globais uma solução de linha de produção de tijolos sinterizados de cadeia completa, abrangendo planejamento de local, projeto de processos, fabricação de equipamentos, instalação e comissionamento, além de treinamento em operação e manutenção. Abrange totalmente quatro processos de sinterização convencionais e maduros: Forno Túnel Rotativo, Forno Túnel, Forno Hoffman eForno de rolo, que pode atender perfeitamente às necessidades de projetos personalizados de diferentes capacidades de produção, diferentes matérias-primas, diferentes locais e diferentes orçamentos.

Nossa fábrica

Somos um fabricante profissional com nossa própria base de produção moderna, rigoroso controle de qualidade e padrões ISO.
Temos equipamentos de processamento avançados, uma equipe experiente de P&D e engenharia e fornecemos equipamentos confiáveis ​​e econômicos para clientes em mais de 30 países.

Linha de produção de forno de túnel rotativo

O processo de sinterização em forno de túnel rotativo é atualmente a solução preferida para projetos de tijolos sinterizados de grande escala em todo o mundo, principalmente adequado para requisitos de capacidade de produção ultragrande de 150.000 a 700.000 tijolos padrão por dia. Tem como principais vantagens o mais alto grau de automação, a menor dependência de mão de obra, a melhor uniformidade de sinterização e a mais forte controlabilidade de proteção ambiental.

Linha de produção de forno de túnel

O processo de sinterização em forno túnel é atualmente a solução de sinterização madura mais utilizada no mundo, principalmente adequada para requisitos de capacidade de produção de médio e grande porte de 150.000 a 350.000 tijolos padrão por dia. Ele tem as principais vantagens de desempenho de alto custo de investimento, forte estabilidade operacional e ajuste flexível da capacidade de produção, tornando-o a escolha principal para novos projetos padronizados de tijolos sinterizados.

Forno HoffmanLinha de produção

Hoffman Kiln é um processo clássico de sinterização intermitente, adequado principalmente para requisitos de capacidade de produção de pequeno e médio porte de 8 milhões a 30 milhões de tijolos padrão por ano. Tem as principais vantagens de baixo limiar de investimento, forte adaptabilidade do local, operação e manutenção simples e ampla faixa de adaptação de matérias-primas, tornando-o uma escolha econômica para projetos iniciais, projetos com restrições de local e projetos de utilização de recursos de resíduos sólidos de fabricação de tijolos.
Ao mesmo tempo, a solução Hoffman Kiln pode ajustar com flexibilidade o número e as especificações das câmaras do forno de acordo com o tamanho do local do cliente e o planejamento da capacidade de produção. O ciclo de construção do projeto é curto, o comissionamento é rápido e o risco de investimento é menor, o que é perfeitamente adequado para projetos de tijolos sinterizados de pequeno e médio porte em mercados emergentes.

Linha de produção de forno de rolo

Roller Kiln é um processo de sinterização contínua de alta eficiência, principalmente adequado para capacidade de produção de médio porte (20–80 milhões de tijolos padrão/ano). Possui rápida velocidade de sinterização, distribuição uniforme de temperatura, alta consistência do produto e forte adaptabilidade a tijolos finos e tijolos de formatos especiais.

Serviços de projeto completos

Nós não apenas fornecemos equipamentos de alta qualidade e soluções de processos maduros, mas também fornecemos aos clientes globais serviços de projeto completos durante todo o ciclo de vida, acompanhando desde a aprovação do projeto até a produção em massa estável e resolvendo completamente as preocupações dos clientes:

1. Análise de pré-viabilidade: Fornecer testes de matérias-primas, esquema de processos e planejamento de capacidade de produção de acordo com as matérias-primas, local e capacidade de produção e orçamento do cliente;

2. Projeto de esquema customizado: Personalizar esquemas exclusivos de configuração de processos e equipamentos de toda a linha de acordo com as necessidades personalizadas do cliente para garantir que o esquema esteja perfeitamente adaptado à situação real do projeto;

3. Entrega e implementação de processo completo: Fornece serviços de processo completo, incluindo produção de equipamentos, instalação no local, comissionamento e produção experimental. Uma equipe de engenheiros seniores estrangeiros estará estacionada no local para orientar, garantindo que o projeto seja comissionado no prazo e dentro dos padrões;

4. Suporte técnico vitalício para operação e manutenção: Fornece treinamento sistemático de operação e manutenção antes do comissionamento e fornece suporte técnico vitalício, fornecimento de peças sobressalentes originais e serviços de atualização de equipamentos após o comissionamento para garantir a operação estável a longo prazo da linha de produção.

Se você planeja construir um novo projeto de tijolos sinterizados ou realizar economia de energia e atualização e transformação automática da linha de produção existente, a Halstec pode fornecer o esquema de processo mais adequado e suporte de equipamento econômico.
Você pode entender intuitivamente a força de nossa fábrica e o funcionamento dos quatro processos por meio dos vídeos da página. Se você tiver alguma necessidade de projeto ou dúvida técnica, não hesite em nos contatar através da plataforma, e iremos fornecer-lhe consultoria exclusiva individual e serviços de esquema customizados.