Detalhes do produto
Place of Origin: CHINA
Marca: Halstec
Certificação: CE/ISO
Model Number: JKY70
Documento: Halstec Enterprise Catalogu...1).pdf
Termos do pagamento & do transporte
Minimum Order Quantity: 1 Set
Preço: Negociável
Packaging Details: Nude in the container
Delivery Time: 60-70 days after advanced payment
Payment Terms: T/T, LC or negotiation
Supply Ability: 1-3 sets per month
Projeto: |
Estrutura de aço completo |
Capacidade: |
35000-45000 tijolos/hora |
Certificado: |
CE/ISO |
Função: |
Para extrudar a faixa de lama na condição de vácuo |
Nome: |
Extrusora dobro do vácuo da fase |
Grau de vácuo: |
≤ -0.092 |
Modelo: |
JKY70/70Y-40 |
Poder: |
160+400 Kw |
Projeto: |
Estrutura de aço completo |
Capacidade: |
35000-45000 tijolos/hora |
Certificado: |
CE/ISO |
Função: |
Para extrudar a faixa de lama na condição de vácuo |
Nome: |
Extrusora dobro do vácuo da fase |
Grau de vácuo: |
≤ -0.092 |
Modelo: |
JKY70/70Y-40 |
Poder: |
160+400 Kw |
A extrusora a vácuo de duplo estágio é o principal equipamento de conformação na indústria de tijolos e telhas. Consiste em duas estruturas principais: um estágio superior de mistura e um estágio inferior de extrusão. Integra amassamento de matéria-prima, mistura forte, desgaseificação a vácuo e extrusão de alta pressão. É adequado para várias matérias-primas para fabricação de tijolos, como xisto, ganga de carvão, argila, cinzas volantes e resíduos de construção, e produz tiras de argila densas, uniformes e de alta qualidade. É amplamente utilizado em linhas de produção automatizadas de fabricação de tijolos padrão, tijolos perfurados e tijolos ocos.
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| Função | Para extrudar a tira de lama na condição de vácuo |
| Projeto | Estrutura Completa em Aço |
| Garantia | Um ano |
| Nome | Extrusora a vácuo de duplo estágio |
| Poder | 160+400 kW |
| Certificado | CE/ISO |
| Modelo | JKY70/70Y-40 |
| Grau de vácuo | ≤-0,092 |
| Capacidade | 35.000-45.000 tijolos/hora |
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As matérias-primas para a fabricação de tijolos entram na câmara de mistura superior → a água é adicionada, misturada e amassada vigorosamente → transportada para a câmara de vácuo para desgaseificação → extrusão espiral de alta pressão de estágio inferior → modelagem da cabeça da matriz e extrusão de tiras de argila regulares → transportada para o processo de corte para completar a moldagem.
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